大家好，今天来为大家解答ppap是什么这个问题的一些问题点，包括什么是apqp和ppap也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~
APQP和PPAP是什么关系
没有关系。两者是完全不同的概念。
一、性质不同
1、PPAP：生产件批准程序。
2、APQP：一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。
二、目的不同
1、PPAP目的：目的是用来确定供应商是否正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及生产过程是否有潜力，在实际生产过程中按照规范满足顾客的要求的产品。
2、APQP目的：目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
扩展资料：
1、APQP的特点：
（1）明确目标：满足顾客要求并不断改进。
（2）按照规定的方法和组织形式进行规划。
（3）各种分析工具的应用：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。
（4）确保跨职能活动的效率：横向协调小组。
2、PPAP的适用范围：
PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产部件或修理部件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非客户要求，PPAP可不作要求。
参考资料来源：百度百科-PPAP
参考资料来源：百度百科-APQP
ppap是什么意思
PPAP的全文翻译:Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。
PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。
拓展资料：
PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
PPAP的产品必须取自有效的生产过程。
所谓有效的生产过程:
l一小时至八小时的生产。
l且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。
l使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。
l每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。
什么是apqp和ppap
1、从程序定义上讲，APQP包括PPAP, APQP的进程是“设计文件”-“FMEA"-”“控制计划”-“作业指导书”-PPAP；
2、还可以这样理解，APQP是新品开发的开始，PPAP是新品开发的结束，可以量产了。
3、还可以这样理解,PPAP是证据，是本次新品开发过程的所有证据，并被顾客认可。
拓展资料：
APQP=Advanced Product Quality Planning中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。商管教育将APQP产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。
目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。
特点：
a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。
b)按规定的方法和组织形式进行策划。
c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。
d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。
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